中頻彎管機的主要特點

中頻彎管機特點：

1.由于切割技術不同于普通的研磨和切割，切割時不會產生大量的研磨粉塵，大大減少了切割粉塵對施工現場的污染，保證了施工環境的清潔和操作人員的健康。

2.大扭矩，低速(1300rpm)，切割時不產生高溫，保證切口平整，不退火，減少切口二次加工。

3.多角度快速固定切割，滿足您不同的使用條件。

4.耐高溫鎢合金刀頭及特殊刀頭設計，有效延長鋸片切割壽命。

5.鋸片表面特殊設計的消音線能有效降低工作噪音和整機振動，延長整機壽命。

6.僅重21公斤，在施工現場移動方便。

7.可進行45°-90°不同角度的斜切。

8.主軸鎖定及除塵裝置。

9.三重安全保護裝置，確保操作安全。

中頻彎管機的主要特點：

1.采用中頻彎管機PLC控制，易于更改加工工藝參數，穩定性好.可*性好.加工精度好.高效率的特點，實現電.液.氣系統全自動。

2.中頻彎管機導軌采用直線進口導軌，剛性好.滾動摩擦小.壽命長.高精度的特點。

3.中頻彎管機縱向采用步進電機驅動，工作進給平穩.有效保護刀具等特點。

4.中頻彎管機送料無需人工操作，實現送料.全自動排放功能。切割不銹鋼可高效、高質量.銅.鋁材.各種金屬及非金屬型材，如合金。

中頻彎管機的工藝特點：

1)該工藝可避免傳統彎管工藝成型時，管壁凸邊拉薄，管壁凹邊壓厚造成彎管壁厚不均勻。

2)采用這一工藝，可出壁厚均勻的小半徑（R≈D）.薄壁（t/D≈0.015)180彎頭，這是其他彎頭工藝無法實現的。

3)各工藝參數設計合理的，可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度等于。

4)采用該工藝，可在同一牛角芯棒上一次推口徑的45°.90°.180°彎曲角度多，生產效率高。

中頻彎管機的日常維護：

一.在設備開始使用的1-2個月內，清洗油箱并過濾液壓箱。

二.清洗中頻彎管機油箱時，應清洗各泵的進油濾清器。

三.檢查各部位的緊固件，使其處于緊固狀態。

四.液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞，.漏油，應及時更換。

五.如果發現前進和撤退切割故障，首先檢查電磁閥是否工作，如果電磁閥工作正常，然后檢查順序閥、溢流閥或單向卸載閥是否有雜質卡住。（這種現象通常在設備開始使用時很容易發生。）如有卡住現象，用汽油或柴油清洗，重新安裝。