中頻彎管機的技術特點

目前，中頻彎管機廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預制，但中頻彎管起弧處的波浪褶皺明顯偏大，尤其是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時，內弧波褶皺較大，嚴重影響產品外觀質量，是國內彎管機幾十年來無法解決的迫切問題。

中頻彎管機結構及工作原理：

它由電動油泵、高壓油管、快速接頭、工作缸、柱塞和彎頭組成，包括上花板、下花板、模頭和輥軸。電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管輸送到工作缸。高壓油推動工作缸柱塞產生推力，通過彎頭部件彎曲管道。

中頻彎管機有哪些特點？

1.中頻彎管選用具有垂直外特性的開關電源，直流電時選用正負極(焊條接負級)

2.中頻彎管一般適用于6mm以下金屬板焊接，具有焊接成型美觀大方、焊接變量小的特點

3.將汽體保持為氬氣瓶，純度為99.99%。當焊接電流為50~500時。A氬氣瓶總流量為8~0L/min，當電流量為50~250時A氬氣瓶總流量為2~5L/min。

4.焊接電孤長度，焊接一般鋼時，以2~4mm焊接不銹鋼板時，應使用1~3mm如果太長，維護效果不是很好。

5.中頻彎管為避免焊接出氣孔的發生，如果焊接位置有銹跡，盡量清除油漬。

6.鎢極從汽體噴嘴突出的長度為4~5mm為宜，角焊等遮蔽能力差的地方為2~3mm，挖槽深度為5~6mm，噴嘴到工作中的間距一般不超過5mm。

中頻彎管機采用高頻電感應加熱，在部分加熱條件下彎曲產品。現階段廣泛應用于電力工程、原油、化工廠、遠洋航行、中國核工業等工程行業的管道預制構件中。據小編介紹，中頻彎管的工藝是將電磁感應線圈放在無縫鋼管的待彎部分上，用機械設備的轉臂將管頭卡住，將高頻電流加熱到電磁感應線圈中的無縫鋼管中。當鋼管溫度上升到可塑性時，用機械設備推動無縫鋼管后面進行彎曲和彎曲。彎曲的無縫鋼管部分用冷卻液快速制冷，使彎頭在加熱、推動、彎曲和制冷時不斷彎曲。

中頻彎管機控制系統基于工業以太網運動控制平臺，自動化程度高，控制功能強，完全實現鋼管切割加工的生產自動化。中頻彎管機具有良好的節能效果。使用刀具旋轉，管道不移動，節省了管道旋轉所需的動力。