中頻彎管機的工藝流程

中頻彎管機特點：

1.由于切割技術不同于普通的研磨和切割，切割時不會產生大量的研磨粉塵，大大減少了切割粉塵對施工現場的污染，保證了施工環境的清潔和操作人員的健康。

2.大扭矩，低速(1300rpm），切割時不產生高溫，保證切口平整，不退火，減少切口二次加工。

3.多角度快速固定切割，滿足您不同的使用條件。

4.耐高溫鎢合金刀頭及特殊刀頭設計，有效延長鋸片切割壽命。

5.鋸片表面特殊設計的消音線能有效降低工作噪音和整機振動，延長整機使用壽命。

6.僅重21公斤，在施工現場移動方便。

7.可進行45°-90°不同角度的斜切。

8.主軸鎖定及灰塵收集裝置。

9.三重安全保護裝置，確保操作安全。

中頻彎管機的維護:

一.清洗中頻彎管機油箱時，應清洗各泵的進油濾清器。

二.在設備開始使用的1-2個月內，清洗油箱并過濾液壓箱。

三.如果發現前進和撤退切割故障，首先檢查電磁閥是否工作，如果電磁閥工作正常，然后檢查順序閥、溢流閥或單向卸載閥是否有雜質卡住。（這種現象通常在設備開始使用時很容易發生。）如果有卡住，用汽油或柴油清洗，然后重新安裝。

四.液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞，.漏油，應及時更換。

五.檢查各部位緊固件，使其處于緊固狀態。

目前，中頻彎管廣泛應用于電力中.石油.化工.航海.在核工業等工程領域的管道預制中，中頻彎管在起弧處的波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管道外徑)時，內弧波褶皺較大，嚴重影響產品外觀質量，這是國內彎管機幾十年來無法解決的迫切問題。

中頻彎管機的工藝可以避免傳統彎管工藝成型時管壁凸邊拉薄、管壁凹邊壓厚造成的彎管壁厚不均勻。這個過程可以推出均勻壁厚的小半徑（R≈D）.薄壁（t/D≈0.015)180彎頭是其他彎頭工藝無法實現的。如果各種工藝參數設計合理，工藝可以保證彎頭成型過程中各部位管壁厚度保持不變，即變形前直管坯管壁厚度始終等于。這個過程可以在同一個角芯上一次推出相同直徑的45°.90°.180°彎曲角度多，生產效率高。