中頻彎管機的主要驅動方式

中頻彎管機的主要驅動形式一般有三種：電機驅動、液壓驅動、電機液壓混合驅動。

1、電機驅動

目前，在現代工業中，大多數機構和設備的動力源都是由電機驅動的，這增加了整個設備的基本動作的動力。電機提供源動力的方式有很多，如齒輪、齒條、凸輪、連桿等機構可以通過電機驅動，并根據情況制造出符合要求的中頻彎管機。

2、液壓驅動

隨著工業技術的不斷進步，液壓傳動技術是機械設備中發展*快的技術之一，特別是近年來進入了一個新的發展階段。液壓傳動控制系統因其傳輸功率大、控制精度高、響應速度快、易于實現電機液一體化控制等優點，廣泛應用于各行各業。液壓中頻彎管機是一種結構合理、操作簡單、安全可靠、裝卸快、一機多用的新型彎管機構。

3、電機液壓混合驅動

液壓彎頭雖然具有傳輸功率大、控制精度高、響應速度快的優點，但也存在一些不足，如：由于控制動作過多，生產效率低；機器消耗大，使用壽命縮短；操作人員多，勞動力成本大，商品成本高。因此，在進一步研究中，建議選擇電機液壓混合驅動，選擇*合理的驅動形式，降低成本，提高生產效率，提高尺寸精度。

中頻彎管機的維護:

1、清洗中頻彎管機油箱時，應清洗各泵的進液濾清器。

2、設備廣泛使用后1-2個月內，清洗油箱，過濾液壓箱。

3、一旦發現前進和疏散切割故障，首先檢查電磁閥是否移動。如果電磁閥工作正常，檢查順序閥、調速閥或單向卸載閥是否有雜質卡?。ㄟ@種情況在設備廣泛使用時通常很容易發生）如果卡住，用汽油或柴油清洗并重新安裝。

4、液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應定期更換。

5、檢查各位置的緊固件，使其處于擰緊狀態。

中頻彎管機接受高頻電感加熱，在局部加熱條件下彎曲工件。與一般熱式彎管機相比，不僅不需要一整套專用模具，而且機床體積僅占同規格熱式彎管機的1/3～1/2。高頻熱彎督工藝是目前各種彎督工藝中*經濟有用的一種。

如今，中頻彎管廣泛應用于電力、汽油、化工、帆海、核工業等項目的管道預制中。但中頻彎管起弧處的海浪褶皺明顯略大，尤其是彎曲半徑小于3Do(Do為管道外徑)時，內弧的海浪褶皺較大，嚴重影響產品的表面質量。這是幾十年來國產彎管機無法處理的迫切問題。