方管成型機維護方法
來源：亞星管道設備日期：2021-07-15
方管成型機
方管成型機操作過程中的注意事項，希望能對您起到幫助，如果還有其他的疑問歡迎您致電我廠咨詢。
制定安全操作規程，機組運行過程中不得觸摸模具，如工作需要非觸摸不可，手應放在出管方向。操作人員應固定崗位，不能隨意變動，做好交接班記錄。
啟動前注意檢查方管成型機各潤滑點是否加注了相應的潤滑油。特別注意飛鋸主軸要加注相對耐高溫的高速潤滑油脂，每兩天加注一次，每次加注兩三下即可，不宜多加，多了散熱不好，會造成升溫過快甚至軸承抱死。
焊接擠壓處溫度過高，建議用能耐高溫、在濕度條件下的使用的合成復合鋁基潤滑脂（SY1414-80）代號：ZFU-1H。大六方螺母和上拉板要同時調整，避免擠壓輥軸不垂直工作臺平面，造成擠壓輥軸螺紋損壞。同時注意檢查擠壓輥軸承，此處工作環境惡劣，軸承容易損壞，發現異常應及時更換軸承，以免造成更大損壞。
齒輪箱采用流動性較好的齒輪油潤滑，一般用230#齒輪油（由于南北差異僅供參考）。注意經常檢查福建方管成型機齒輪箱的軸承，在工作時注意查看齒輪箱的工作情況，聽到不正常聲音應及時察看齒輪箱軸承，應軸承式易損件，一旦損壞未能及時檢修極易造成齒輪等的損壞，損失會更大。
飛鋸：注意調整飛鋸單向閥（本機單向閥為出氣節流）使飛鋸小車和鋼管生產速度保持基本一致或比鋼管速度稍慢一點，這樣在鋸切時能保證飛鋸小車和鋼管速度同步，避免損壞鋸片。每次開機前檢查飛鋸各傳動部分螺栓是否松動，機件有否損壞，及時處理以免造成事故。飛鋸運行時前后禁止站人以免造成傷人事故。
應根據工作情況定期對福建方管成型機進行拆散清理，清洗立輥裝置和焊縫擠壓裝置膛內贓物，并涂適量潤滑脂進行防銹和潤滑。水平輥架也要根據情況定期擦洗去臟，并在機架內側導軌和絲桿上涂黃油潤滑。
軋輥在運行過程中應監視水平輥前后螺母壓緊情況，發現螺母松開應立即停機，排除故障。
電極反轉時，帶鋼倒退距離一般不超過300mm。
同一組水平輥架中的上下調整螺母應同時調整，使水平輥軸總處于水平狀態，避免卡住強行調整。采用圓變方工藝生產方矩管時，定徑水平輥下軸滑塊下和定徑立輥下應根據輥形變量來墊高，采用中心不變的方法使得圓變方更流暢，阻力減小。如不墊高就會出現所有變形都在上方，管子往下扎，從而阻力增大，浪費電力、增加設備損耗。
開口孔水平輥架上、下輥間應容得下帶厚并留有空隙，否則容易造成軋鋼現象，損壞機件。
調整成品管尺寸和外形時，嚴禁調整量過大，一架輥架調整好后，相鄰輥架也要做相應調整，以達到各輥負荷基本均勻。
軋輥安裝時，內孔及軸上應涂適量機油，軸承上應涂足夠的黃油，以利于裝卸。冷卻液應對準軋輥工作面沖淋，不應對準軸承或其它機件。13、對設備應定期檢修，定期清洗維護、保養。
圓管變方管制管機設備的壓輥輪均采用壓輥模具精工、精車、精磨、鍍硬絡等處理，生產過程經高溫淬火，精密壓輥模具冷彎成型，保持成品良好外觀，無滑漆，實現零磨損！該壓輥輪經久耐用，抗磨損，使用壽命長。自動化控制系統采用高集成的網絡，使自動化系統性能更優越，成型更標準。此類全自動圓管變方管設備生產線的結構設計合理，操作方便，穩定性好，滾壓成型的方管無滑漆，零磨損。產品用途：其主要用于建筑方面。
防止方管圓管沖孔機打擊偏心注意以下幾點：
1.經常調整壓機導軌、滑塊和模具的導柱、導套間隙，防止偏心打擊。
2.剪切機床除了要注意調整上下刀片的間隙外，還要注意使用好壓料板，這可避免剪料過程中因反彈、錯移造成刀具刃口崩裂。
3.沖裁時盡量應用定1位裝置：定1位面板，沖孔定1位蓋板等，減少偏心沖裁的可能性。
另外，還要特別注意：
1.壓力機的臺面尺寸應大于模具的平面尺寸，并留有固定模具的余地，臺面上的漏料孔應與要進行的工藝相適應。
2.鍛錘的下砧寬度和上砧尺寸要相配，下砧長度要略大于上砧。鍛模的燕尾接觸面要和設備的噸位相配，接觸面須保持干凈，不得有雜物嵌入。
在全球能源供應日益嚴重、油價持續上漲等布局下，對發電設備的需求越來越明顯。在發電設備的制作過程中，僅用于數控方管成型機模具部分的成本非常大。
在方管成型機模具的制作過程中，成型模具、熱模具、冷模具、模具等幾乎所有環節都需要數控方管成型機模具。除此之外，汽車、高鐵、一般機械制作工作中以及近些年逐漸擴張用量的木材加工行業全是數控方管成型機模具職業的主要用戶。
在這個職業中，數控彎頭模具一般用于切削飛機構件。這些結構部件一般體積大，過去大量選擇鋁合金。隨著鈦合金、復合材料使用領域的擴大，數控彎頭模具加工的要求也越來越高。
目前，機械職業的迅速展大環境，方管成型機產品功能不斷選拔，引進各種國外先進技術，數控系統不斷成熟，小型方管成型機廠商在管類加工職業廣泛使用，大大提高管產品精度，工作遵守也選拔快。
但是，方管成型機在長期運運行過程中會遇到一些問題。簡單阻礙相識機修理的工作人員比力容易處理。如果有以下四個問題，必須修理。