中頻加熱彎管機安全操作規程

中頻加熱彎管機的結構及工作原理：

它由電動油泵、高壓油管、快速接頭、工作缸、柱塞和彎頭組成，包括上花板、下花板、模頭和輥軸。電動油泵輸出的高壓油通過高壓油管輸送到工作缸。高壓油推動工作缸柱塞產生推力，通過彎頭部件彎曲管道。

中頻加熱彎管機的用途：

中頻加熱彎管機適用于工廠.倉庫.碼頭.建筑.鐵路.汽車等頭功能外，汽車還可以拆卸彎頭部件（氣缸）作為分離式液壓吊頂機。

中頻加熱彎管機的特點：

可存儲工件規格及所有相關加工信息，如模具型號.位置和彎曲順序。CNC該功能使操作人員能夠存儲和訪問工具庫，為管理工具庫存提供了便利。材料厚度檢測：使用精磨模具時，中頻彎管機可檢測材料厚度變化，實時彎曲計算，減少彎曲角度過大或不足的零件數量。D圖形顯示和彎曲模擬：隨著工件的彎曲成型，這些功能可以顯示控制器屏幕上的零件彎曲過程，以避免因零件成型不當而導致材料報廢。

對于中頻加熱彎管機的脫機編程，可以節省準備時間，因為工人不需要編制零件加工程序；零件程序可由技術人員編制并下傳到彎管機。

對于如何操作防腐管，我們可以使用中頻彎管機進行彎管。首先，我們應該找平管道的方向，使防腐管需要兩個手柄（底座控制手柄、楔形控制手柄）才能在模具、底座和楔形中實現這個過程。防腐管放置后，楔形壓力達到210bar時。

按下底座控制手柄，使主頂缸上升，上升到一定高度，松開手柄，停止1-2秒，降低彈性，可用角度尺測量冷彎管角度，然后提升底座控制手柄，釋放氣缸壓力，中頻加熱彎管機提升楔形控制手柄，釋放楔形氣缸壓力，然后測量彎管角度，可以發現前后角度的變化，由于鋼的彈性，但如何知道鋼的反彈率，一般彎曲角度達到1度，實際自然角度只有0.5度。

當每個冷彎管開始燉時，需要測量前兩次、后兩次和中間一次，以減少各種因素對彎管角度（材料）的影響。液壓中頻彎管機的工作原理實際上非常簡單：數控液壓中頻彎管機由氣缸組成.由支架和模具組成。

中頻加熱彎管機安全操作規程：

1.操作人員必須通過彎管機安全操作規程培訓，熟悉機器結構.性能.原理.日常維護和編程，經考核合格后方可操作。

2.檢查工作場所周圍，清除所有阻礙工作和交通的雜物。地面上不得有油，以免滑倒。工件堆放應整齊牢固，防止倒塌傷人。

3.檢查彎管機上的保護裝置是否完好。如果沒有安裝，就不允許開車。中頻彎管機應接地良好，電氣絕緣良好，電壓穩定。

4.啟動油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，如果高，損壞液壓元件，浪費電源，如果過低，影響工作。

5.調整零件所需的位置和角度。

6.調整垂直升降導軌，使導模壓緊缸向前夾緊鐵管。

7.正常操作將工件放入彎模中，前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

8.空車試運行時，檢查機械運行是否正常，電氣開關是否靈敏易用。工作前一切正常。

9.操作前，首先檢查潤滑點是否缺油，運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，確認后方可操作

10.兩人同時工作時要密切配合，協調一致。應指定專人操作開關。操作時不得與他人談笑風生，以免誤操作。

11.機床啟動時，操作人員不得離開機床。

12.中頻加熱彎管機工作時，管道彎曲范圍附近不允許有人，并設置防護警示標志。撬管時要站穩，防止被撬棍打滑。操作人員只能站在外面。

13.彎曲時，要集中精力，禁止將手或其他物品放入工作區。如遇緊急情況，按下緊急停止按鈕，然后將扭轉開關轉向手動位置，手動復位。如有故障，請及時修理。

14.工作結束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。