中頻彎管機的保養

中頻彎管機彎管質量下降的原因分析:

1、純彎曲時，在外力距M的作用下，中性層外臂壁受拉應力&；1作用變薄，內壓應力。作用變厚，協力N1和N2改變管道橫截面。基于這一因素，彎頭質量下降的主要原因是RX和SX。因此，在GBJ235-82中，明確規定了各種壓力等級條件下的RX值和外側的減薄量，目的是控制RX和SX值，進而提高質量。

2、彎頭時，材料外側受拉，內側受壓中性軸的位置與彎頭方法不同。頂彎(壓縮彎曲)工作時，中性軸離表面約1/3，旋彎(回彎)工作時，中性軸離表面2/3。因此，采用旋彎法有利于薄壁管道的彎曲。

3、彎曲輪胎的精度也是影響彎曲質量的因素之一。在制造彎曲輪胎時，除了規格和尺寸要求保持在公差范圍內外，還要求用戶根據彎曲直徑選擇相應的彎曲輪胎。

4、管道本身的彎曲性能和表面腐蝕也可能影響彎頭的質量。在現場作業過程中，操作人員還需要了解加工管道的材料、加工性能和對表面腐蝕的生產判斷。

中頻彎管機保養的八項事項：

一:操作彎管機時，必須嚴格按照操作章程操作(重點)。

二:彎管機必須保持清潔，未上漆的部分請涂防銹油。

三:每次彎管機啟動前，按潤滑圖要求定期、定點、定量添加潤滑油，油應清潔無沉淀。

四:定期檢查維修開關、保險、搖桿，確保其工作可靠。

五:電機軸承內的潤滑油應定期更換加注，并定期檢查電機部分工作是否正常。

六:定期檢查三角帶、搖桿、旋鈕、按鈕是否損壞，磨損嚴重的應定期更換。

七:禁止非指定人員操作設備，平時必須做到人離機停機。

八:每天下班前10分鐘，給彎管機潤油，清洗彎管機。

中頻彎管機的主要特點：

1、中頻彎管機采用PLC控制，改變加工工藝指標非常方便。具有性能穩定、可*性好、尺寸精度好、效率高的特點，實現電、液、氣系統的自動化。

2、中頻彎管機滑軌采用直線進口導軌，具有剛性好、滾動摩擦小、使用壽命長、精度高等特點。

3、中頻彎管機垂直采用步進電機驅動，工作進給穩定，刀具保護有效。

4、中頻彎管機送料無需人工操作，實現送料和下料的全自動功能。可高效優質地切割不銹鋼、銅、鋁、合金等金屬和非金屬型材。