中頻彎管機日常維護保養

中頻彎管機有哪些特點？

1)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180彎頭，這是其它彎管工藝無法實現的。

2)若各種工藝參數設計合理，該工藝可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度始終保持不變，即一直等于變形前的直管坯管壁厚度。

3)該工藝可以避免傳統彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。

4)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管，生產效率高。

彎管機是廣泛用于造船，鍋爐，化工，航空，金屬結構，設備安裝，機械制造等領域的設備。實踐初步證明，數控彎管技術的應用，明顯縮短了導管的加工周期，提高了產品質量，降低了生產成本，并使導管加工的技術含量大大提高。

中頻彎管機的使用介紹：

1、變壓器運轉時(包括空載)禁止冷卻水供應，水路流通，防止水濺到變壓器上。

2、曲折管在曲折前應仔細調整，使夾頭基地與感應圈基地一致，同時支持工件的支撐輪應調整到適當的高度，使工件順利送入和***曲折管和直段在同一平面內。

3、在操作設備之前，應根據中頻電源和中頻變壓器說明書的要求準備設備和開放設備的開放設備冷卻泵和工件冷卻水，管道加熱到彎曲的溫度，內壁的溫度至少保持在910℃以上，但是如果不超過技術允許種管道的高加熱溫度，就不能開放主電機進行彎曲操作曲折結束后，中止加熱后，在不松開夾頭之前，也禁止打開主電機進行旋轉臂的反向操作。

中頻彎管機日常維護保養：

一、設備開始使用的1-2個月內，清洗油箱和過濾一次液壓箱。

二、在清洗中頻彎管機油箱時，要清洗各泵的進油濾清器。

三、檢查各部位緊固件，使之處于緊固狀態。

四、液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈，如密封圈損壞、漏油，應及時更換。

五、如果發現前進和撤退退切失靈，首先檢查電磁閥是否動作，如果電磁閥動作正常，再檢查順序閥，溢流閥或單向卸荷閥是否雜質卡死現象。（這種現象一般在設備開始使用時，輕易發生）如有卡死現象，拆開用汽油或者柴油清洗好后，重新裝好即可。

中頻彎管機用途：

主要用于彎制有色或黑色金屬的管材，可適用于建材、造船、化工、冶金、鍋爐及重型機械制造等部門。產品主要用于建筑圓弧型鋼結構，隧道支承、車頂彎梁、地鐵工程、鋁門窗、天棚、包圓柱內骨架、涼臺扶手、淋浴房門、生產線軌道、健身器材等多種行業。

中頻彎管廣泛應用于電力、石油、化工、航海、核工業等工程領域的管道預制中，但中頻彎管在起弧處波浪褶皺明顯偏大，特別是彎曲半徑小于3Do（Do為管外徑）時，內弧波浪褶皺更大，嚴重影響產品的外觀質量，這是幾十年來國產彎管機無法解決也急需解決的問題。

中頻彎管的過程是在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻, 這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻， 不斷將彎管彎制出來。 隨著國內管件制造業的發展，中頻彎管制造工藝也在不斷進步。