中頻彎管機簡介

中頻彎管機的應用介紹：

1、變壓器運行時(含空載)嚴禁冷卻水供應，水道流通，避免水濺到變壓器上。

2、顛簸管曲折前應仔細調整，使夾頭基地與感應圈基地一致。同時，支撐工件的支撐輪應調整到適度高度，使工件能夠順利輸送到與***顛簸管和直段在同一平面內。

3.使用設備前，應按照中頻電源和中頻變壓器說明書的要求準備設備和開放設備的開放設備冷卻泵和工件冷卻水。管道應加熱至彎曲溫度，內壁溫度應至少保持在910℃以上。但是，如果不超過技術允許的管道的高加熱溫度，則不能打開主電機進行彎曲操作。顛簸結束后，停止加熱。

中頻彎管機的維護：

1、清洗中頻彎管機油箱時，應清洗各泵的進液濾清器。

2、設備廣泛使用后1-2個月內，清洗油箱，過濾液壓箱。

3、一旦發現前進和疏散切割故障，首先檢查電磁閥是否移動。如果電磁閥工作正常，檢查順序閥、調速閥或單向卸載閥是否有雜質卡住（這種情況在設備廣泛使用時通常很容易發生）如果卡住，用汽油或柴油清洗并重新安裝。

4、液壓泵站各接頭均配有耐油橡膠密封圈。如果密封圈損壞或漏油，應定期更換。

5、檢查各位置的緊固件，使其處于擰緊狀態。

中頻彎管機的實用知識點：

中頻彎管機的液壓系統主要由9個液壓缸和2個液壓電機組成。彎頭時，主三明治缸不斷將三明治管通過三明治牢固地放在旋轉臂上。三明治管按預約半徑彎曲，導向三明治管協助三明治管結果。彎頭舉行時，為彎頭機增加動力的輔助三明治缸將彎頭牢固放在推車上，防止管道在推進過程中振動。三明治缸將主三明治管定位在三明治軌道上，彎頭機防止其在運行過程中受力移動在彎頭機的液壓系統中，彎曲主旋轉缸、導向旋轉缸、輔助旋轉缸、推動缸和定位旋轉缸選擇液控單向旋轉閥，消除壓力損失，在保證彎頭的過程中擰緊彎頭。

彎頭質量下降的原因分析:

1、純彎曲時，在外力距M的作用下，中性層外臂壁受拉應力&；1作用變薄，內壓應力。作用變厚，協力N1和N2改變管道橫截面。基于這一因素，彎頭質量下降的主要原因是RX和SX。因此，在GBJ235-82中，明確規定了各種壓力等級條件下的RX值和外側的減薄量，目的是控制RX和SX值，進而提高質量。

2、彎頭時，材料外側受拉，內側受壓中性軸的位置與彎頭方法不同。頂彎(壓縮彎曲)工作時，中性軸離表面約1/3，旋彎(回彎)工作時，中性軸離表面2/3。因此，采用旋彎法有利于薄壁管道的彎曲。

3、彎曲輪胎的精度也是影響彎曲質量的因素之一。在制造彎曲輪胎時，除了規格和尺寸要求保持在公差范圍內外，還要求用戶根據彎曲直徑選擇相應的彎曲輪胎。

4、管道本身的彎曲性能和表面腐蝕也可能影響彎頭的質量。在現場作業過程中，操作人員還需要了解加工管道的材料、加工性能和對表面腐蝕的生產判斷。